© ООО «Сервис - Сталь», 2012 - 2018
Присоедениться к нам в Facebook Присоедениться к нам в Вконтакте Давай к нам в twitter
О нас
Услуги
Контакты
Доставка / оплата
Полезная информация
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
За нами не заржавеет!
г. Полтава, ул. Автобазовская, 1 (склад и офис)
"Нержавеющий" словарь терминов
[Все] [A] [Б] [Д] [Ж] [З] [И] [К] [Л] [М] [Н] [О] [П] [Р] [С] [Т] [Ф] [Х] [Ц] [Ч]
[Ш] [Щ] [Я]
Атмосферная коррозия - разрушение металла вследствии воздействий атмосферных явлений.

Аустенит - высокотемпературная гранецентрированная модификация железа и его сплавов.

Аустенитные стали  - основным преимуществом сталей аустенитного класса являются их высокие служебные характеристики (прочность, пластичность, коррозионная стойкость в большинстве рабочих сред) и хорошая технологичность. Поэтому аустенитные коррозионностойкие стали нашли широкое применение в качестве конструкционного материала в различных отраслях машиностроения.

Аустенито-ферритные стали - преимущество сталей этой группы — повышенный предел текучести по сравнению с аустенитными однофазными сталями, отсутствие склонности к росту зёрен при сохранении двухфазной структуры, меньшее содержание остродефицитного никеля и хорошая свариваемость. Аустенито-ферритные стали находят широкое применение в различных отраслях современной техники, особенно в химическом машиностроении, судостроении, авиации. К этому виду относятся, стали типа 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 08Х18Г8Н2Т.

Газовая пористость - тонкие раковины или поры в металле, которые вызваны поглощенными газами с последующим их выделением в процессе затвердевания металла.

Двухфазные стали  - новый класс высокопрочных низколегированных сталей, характеризуемых значением временного сопротивления при растяжении около 550 МПа и микроструктурой, состоящей из приблизительно 20% мартенсита, рассеянного в мягкой пластичной ферритной матрице. Термин двойной фазы указывает на преобладание в микроструктуре двух фаз: феррита и мартенсита. Однако малые количества других фаз типа бейнита, перлита или остаточного аустенита могут также присутствовать.

Жаропрочные сплавы - сплавы, разработанные для использования при очень высокой температуре, при достаточно высоких напряжениях (растягивающие, термальные, вибрационные, ударные), где необходимо значительное сопротивление окислению.

Коррозионная стойкость - способность материалов сопротивляться коррозии, определяющаяся скоростью коррозии в данных условиях. Для оценки скорости коррозии используются как качественные, так и количественные характеристики. Изменение внешнего вида поверхности металла, изменение его микроструктуры являются примерами качественной оценки скорости коррозии.

Легирование  - добавление в состав материалов примесей для изменения (улучшения) физических и/или химических свойств основного материала. Легирование является обобщающим понятием ряда технологических процедур, различают объёмное (металлургическое) и поверхностное (ионное, диффузное и др.) легирование. В металлургии легирование производится в основном введением в расплав или шихту дополнительных веществ (например, в сталь — хрома, никеля, молибдена), улучшающих механические, физические и химические свойства сплава.

Мартенситные и мартенситно-ферритные стали обладают хорошей коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, в слабоагрессивных средах (в слабых растворах солей, кислот) и имеют высокие механические свойства. В основном их используют для изделий, работающих на износ, в качестве режущего инструмента, в частности, ножей, для упругих элементов и конструкций в пищевой и химической промышленности, находящихся в контакте со слабоагрессивными средами. К этому виду относятся, стали типа 30Х13, 40Х13 и т. д.

Нержавеющая сталь - легированная  сталь , устойчивая к коррозии  в атмосфере и агрессивных средах. Нержавеющие стали делят на три группы:
Коррозионностойкие стали - от них требуется стойкость к коррозии  при обычных условиях (из них можно изготовлять нержавеющую посуду для кухни).
Жаростойкие стали  - от них требуется жаростойкость - то есть стойкость к коррозии при высоких температурах в сильно агрессивных средах (напр. на химических заводах).
Жаропрочные стали - от них требуется жаропрочность - то есть хорошая механическая прочность при высоких температурах.


Полировка металла необходима для улучшения внешнего вида металлических изделий и придания им более высоких потребительских качеств. Полировка придает металлическим изделиям декоративный блеск, она также используется при подготовке поверхности для нанесения гальванических покрытий.

Рулон - стальная полоса или лента в смотанном виде, получаемая при разливке на литейно-прокатных модулях и двухвалковых МНЛЗ, а также после горячей и холодной прокатки.

Сталь - сплав железа с углеродом, содержащий до 2,14% углерода (C) в качестве постоянной примеси, а также другие легирующие элементы (кремний, марганец, хром,никель и пр.) и вредные примеси (сера, фосфор, водород, азот и пр.).

Твердость - критерий противодействия материала поверхностному вдавливанию или шлифованию; можно определить как функцию напряжения, требуемого, чтобы произвести некоторый, точно установленный тип поверхностной деформации. Не имеется абсолютных шкал для твердости, следовательно, чтобы выразить твердость количественно, каждый тип критерия имеет собственный масштаб произвольно определенной твердости.

Углеродистая сталь - сталь, содержащая не более принимаемых за норму концентрации 1,65 % марганца, 0,60 % кремния и 0,60% меди, и только несущественное количество любых других элементов кроме углерода, кремния, марганца, меди, серы и фосфора. Низкоуглеродистые стали содержат до 0,30% углерода, среднеуглеродистые стали содержат от 0,30 до 0,60% углерода и высокоуглеродистые стали ее держат от 0,60 до 1,00% С.

Химическое полирование - процесс, при котором полированная поверхность формируется благодаря воздействию химиката. Раствор травления составлен так, чтобы неровности в топографии поверхности были распространены равномерно.

Ферритные стали применяют для изготовления изделий, работающих в окислительных средах (например, в растворах азотной кислоты), для бытовых приборов, в пищевой, легкой промышленности и для теплообменного оборудования в энергомашиностроении. Ферритные хромистые стали имеют высокую коррозионную стойкость в азотной кислоте, водных растворах аммиака, в аммиачной селитре, смеси азотной, фосфорной и фтористоводородной кислот, а также в других агрессивных средах. К этому виду относятся стали 400 серии.

Цвета побежалости стали - радужная окраска, появляющаяся на чистой поверхности нагретой стали в результате образованной на ней тончайшей оксидной пленки. Толщина оксидной пленки зависит от температуры нагрева; пленки разной толщины по-разному отражают световые лучи, чем и обусловлены те или иные цвета побежалости.

Элементы легирующие - химические элементы, преимущественно металлы, вводимые в состав сплавов для придания им определенных свойств.
(0532) 63-11-64
(050) 346-61-17
(
050) 419-26-54
(096) 081-22-51
(096) 925-22-70