© ООО «Сервис - Сталь», 2012 - 2018
Присоедениться к нам в Facebook Присоедениться к нам в Вконтакте Давай к нам в twitter
О нас
Услуги
Контакты
Доставка / оплата
Полезная информация
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
За нами не заржавеет!
г. Полтава, ул. Автобазовская, 1 (склад и офис)
Коррозия металла
Коррозия является неизбежным явлением в процессе эксплуатации любой стали (в том числе и нержавеющей). Обычно под коррозией понимают процессы разрушения поверхности металлов или сплавов при воздействии на них внешней (окружающей) среды химическим или электрохимическим способом. Корродирующие среды по своему составу и условиям воздействия очень разные. Что происходит в результате коррозии?

Воздействие коррозии приводит к тому, что:
- рабочее сечение деталей из металла становится меньше;
- ухудшаются характеристики герметичности;
- изменяется форма и прочие характеристики конструкций устройств и механизмов.

Исходя из особенностей коррозионных воздействий можно выделить такие их типы:
- воздействие практически на всю поверхность изделия, причем примерно с одинаковой интенсивностью;
- воздействие на отдельные (локальные) участки изделия;
- коррозионное воздействие по краям кристаллитов (или другими словами зерен) всередину металлического изделия;
- выборочная (избирательная) коррозия ведущая к нарушению целостности одной из составляющих структуры сплава.

В зависимости от природы физико-химических процессов, протекающих при соприкосновении металлической конструкции и окружающей среды, коррозионные процессы могут носить химическую или электрохимическую сущность. Электрохимическую сущность имеет коррозия, появляющаяся в случае взаимодействия разнородных металлов или структурных фаз сплава с электролитом. Если рассматривать электрохимическую коррозию с теоретической точки зрения, то базовым в ней выступает процесс действия гальванического элемента. Если металл или сплав не содержит примесей и является однородным, то такая коррозия возникает ввиду присутствия прослойки между кристаллитами, разницей в механической напряженности, окислением отдельных зерен.

Скорость протекания коррозионных процессов существенно увеличивается в случае различных сплавов или многофазных сталей. Следует отметить, что элемент конструкции, испытывающий механическое напряжение, подвержен коррозии более. Температурный показатель - еще одна важная характеристика, существенно влияющая на протекание коррозионных процессов, причем прямопропорционально: чем выше температура, тем быстрее корродирование.

Что касется нержавеющей стали (обычно называется сталь, которой присуща повышенная стойкость к влиянию таких внешних воздействий, как атмосфера, вода, газ, соли, щелочи, кислоты и все это, возможно, при высоких температурах), то главным легирующим элементом, при использовании которого можно придать стали высокую коррозионную устойчивость, является хром. Именно на поверхности хрома в процессе окисления образуется пленка, которая и является защитной.  Однако нужно помнить, что добавление хрома в сталь приводит к повышению ее коррозостойкости только при концентрации оного 11,7 % и выше.
Еще отмечается чувствительность стали такого типа к сере, из-за чрезмерного содержания которой образуется сульфид никеля, уменьшающий коррозионную устойчивость между кристаллитами. Поэтому необходимо либо уменьшать содержание углерода до 0,02 - 0,03%, либо добавлять, так называемые, стабилизирующие элементы (титан, ниобий ...).  В случае, когда вместе с высокими коррозостойкими свойствами, необходимо получить и высокие жаропрочные характеристики, легирование стали происходит также с никилем, молибденом, вольфрамом, титаном, кобальтом, ванадием.

Сегодня существует очень большое количество марок нержавеющей стали, что обусловлено большим количеством коррозионных сред и достаточно большим колличеством условий эксплуатации изделий из нержавеющего металла. Рассмотрению вопросов классификации нержавеющего проката и прочих вопросов из этой области будут посвящены последующие публикации.
(0532) 63-11-64
(050) 346-61-17
(
050) 419-26-54
(096) 081-22-51
(096) 925-22-70