© ООО «Сервис - Сталь», 2012 - 2018
Присоедениться к нам в Facebook Присоедениться к нам в Вконтакте Давай к нам в twitter
О нас
Услуги
Контакты
Доставка / оплата
Полезная информация
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
За нами не заржавеет!
г. Полтава, ул. Автобазовская, 1 (склад и офис)
Производство бесшовных (цельнотянутых) и сварных нержавеющих труб
Нержавеющие трубы являются одним из наиболее востребованных видов нержавеющего металлопроката. Они активно используются в электроэнергетике, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, машиностроении и пищевой промышленности. Востребованность нержавеющих труб объясняется их неостпаримыми преимуществами по сравнению  с трубами из черных металлов. К их основным преимуществам можно отнести такие:
- повышенная устойчивость к коррозийным процессам;
- более высокая устойчивость к воздействию агрессивных химических сред;
- расширенный диапазон температур их применения;
- существенно более высокая механическая прочность.

Среди нержавеющих труб различают бесшовные (цельнотянутые) и сварные, которые по-разному как производятся, так и применяются. Поскольку бесшовная труба существенно прочнее сварной, то и применяется она в тех узлах и агрегатах, где к прочностным показателям предъявляются самые высокие требования. Для производства бесшовных труб используются нержавеющие трубные заготовки круглого сечения. Для производства сварных труб используются плоские нержавеющие заготовки, которые гнутся и свариваются.

В зависимости от соотношения диаметра трубы и толщины стенки различают такие трубы:
- особо толстостенные (толщина стенки превышает на 10% диаметр трубы);
- толстостенные (толщина стенки составляет 5-10% от диаметра трубы);
- тонкостенные (толщина стенки составляет 2,5-5% от диаметра трубы);
- особо тонкостенные (толщина стенки составляет величину менее 2,5% от диаметра трубы).

Бесшовные нержавеющие трубы могут быть горячекатаные и холоднокатаные. Между ними существуют два основных отличия:
1. Горячекатанные трубы имеют худшие механические свойства и качество поверхности.
2. Горячекатаные трубы - результат первой стадии трубного производства, а холоднокатаные - второй.
Горячекатаные бесшовные трубы являются продуктом первого передела трубного производства.
Холоднокатаные трубы - продукт последующей обработки горячекатаных труб за счет холодного прокатывания и волочения.
Бесшовные нержавеющие трубы могут изготавливаться на агрегате с непрерывным станом. При этом технологический процесс включает ряд производственных стадий, первой из которых является нагрев заготовки до требуемой температуры в специальных печах. Далее на прошивочном стане получают гильзу, которая в последующем, после ввода в нее оправки, попадает на непрерывный стан для прокатки. Затем извлекается гильза и обрезается задний конец трубы.

Следующий этап производства предполагает выравнивание наружного диаметра трубы и последующее редуцирование. Редуцирование проходит (в зависимости от диаметра труб) на редукционном или калибровочном стане.  Для устранения овальности, трубы правятся на специальном станке и после полного остывания режутся на требуемые длины и  отделываются.

Технологию холодной прокатки рассмотрим на примере Никопольского завода нержавеющих труб. Изготовление нержавеющей трубы холодной прокатки начинается с того, что трубная заготовка, поступающая из трубопрессового цеха, обтачивается и разтачивается. Это позволяет удалить дефектный слой. Термическая обработка, проводимая после, снимает остаточные (после обточки и разточки) напряжения, а дальнейшее травление позволяет снять образовавшуюся окалину.

Следующий этап производства холоднокатаных труб происходит на стане холодной прокатки. При прокате на нем может применяться теплая или холодная прокатка. Чаще применяется теплая прокатка, которая позволяет увеличить пластичность труб.  Трубы нагреваются до 200 - 500 градусов, а после прокатки проходят химическую и термическую обработку с последующим травлением. Для изготовления труб с толщиной стенки менее 1 мм после всех вышеперечисленных операций, трубы прокатывают на станах роликовой прокатки.

Что касается сварных труб, то для их производства применяют трубосварочные линии. Сырьем для производства таких труб является листовой нержавеющий подкат, а основными способами сваривания их являются сварка вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала (TIG), плазменная сварка в сочетании с TIG, лазерная сварка, электронно-лучевая сварка, сварка токами высокой частоты.

Существует мнение экспертов о том, что сегодня доля европейских производителей сварных нержавеющих труб, применяющих сварку TIG или TIG в сочетании с плазменной сваркой составляет 65%, 30% - сварку токами высокой частоты и остальные - лазерную сварку. Выбор того или иного метода сварки зависит от того какова предполагаемая сфера применения труб. Трубы произведенные методом высокочастотной или лазерной сварки чаще всего используют при декорировании, сооружении строительных конструкций и в машиностроении.
tsekh-po-proizvodstvu-tseltyanutykh-nerzhaveyushchikh-trub
ldin-iz-etapov-proizvodstva-tseltyanutykh-garyachekatanykh-nerzhaveyushchikh-trub
В пищевой и фамацевтической промышленности чаще других находят применение трубы, произведенные с использованием TIG - сварки. Кроме этого такие трубы применяются для производства теплообменников, испарителей и опреснителей. Для построения транспортных магистралей, предполагающих транспортировку агрессивных жидкостей, а так же химической, нефтехимической, газовой и энергетической промышленности, используются трубы, сваненные с помощью TIG - сварки, TIG - сварки в сочетании с плазменной или лазерной сварки. При TIG-сварке свариваемые края трубы плавятся за счет действия луги, которая образуется между вольфрамовым электродом и самой трубой.

Защитный инертный газ подается как внутрь трубы, так и с наружи. Такой метод очень распространен и относительно недорог. Высокочастотная сварка стает все более популярной, и связано это, в первую очередь, с ее высокой производительностью, в двадцать раз превышающую TIG. Что касается лазерной технологии сварки, то несмотря на неоходимость больших первичных капиталловложений на ее создание, рост числа ее сторонников очевиден. Обуславливается это  гарантией высокого уровня качества.
(0532) 63-11-64
(050) 346-61-17
(
050) 419-26-54
(096) 081-22-51
(096) 925-22-70